Gambaran keseluruhan
Mesin pemetakan roller kering siri DH menggunakan teknologi proses pemetakan kering untuk memampatkan kandungan air <2% serbuk menjadi kepingan, kemudian melalui pemecahan, butiran utuh, proses penaringan, menjadikan bahan kepingan menjadi bahan butiran yang memenuhi keperluan penggunaan.
Kaedah kering roller cetakan granulator terutamanya bergantung kepada kaedah tekanan luaran, supaya bahan memaksa melalui dua putaran sebaliknya adalah jurang roda roller saya, dimampatkan menjadi kepingan. Dalam proses tekanan roller, ketumpatan sebenar bahan boleh meningkat 1.5-3 kali ganda, sehingga mencapai keperluan tertentu.

Prinsip
Pelbagai bahan serbuk kering ditambah dari bahagian atas peralatan, selepas degas, spiral pratekanan ke dalam dua roller yang sama, roller berputar relatif, bahan dipaksa dihantar ke antara dua roller, roller menggigit bahan ke dalam celah roller untuk memampat, bahan melalui kawasan pemampatan selepas, ketegangan permukaan dan graviti bahan menjadikannya keluar secara semula jadi. Selepas mengeluarkan kumpulan jari ke dalam mesin pemotong, ia dipecahkan oleh pisau berputar, dan bahan yang dipecahkan ke dalam keseluruhan mesin pemotong dengan pisau berputar memasukkan zarah dan sebahagian daripada bahan serbuk ke dalam saringan berputar untuk ditapis. Produk yang layak dihantar ke gudang selesai melalui penghantar. Bahan di bawah saringan serbuk dihantar kembali ke gudang bahan mentah melalui penghantar untuk tekanan roller kedua, saiz tekanan extrusion boleh disesuaikan dengan keperluan operasi granulation oleh tekanan silinder hidrolik. perintah

Dengan mengubah bentuk slot permukaan gulungan, bahan berbentuk lembaran, bar dan bola rata boleh didapati.

Ciri-ciri
Bahan dibentuk oleh tekanan mekanikal memampat paksa, tidak boleh menambah sebarang pelembap, kemurnian produk dijamin.
Serbuk kering secara langsung, tidak memerlukan proses pengeringan seterusnya, lebih menguntungkan untuk penyambungan dan pengubahsuaian proses pengeluaran sedia ada.
Kekuatan zarah yang tinggi, peningkatan nisbah penumpukan lebih ketara daripada kaedah pembentukan zarah lain. Terutama sesuai untuk meningkatkan berat produk.
Boleh mengawal pencemaran alam sekitar, mengurangkan sisa serbuk dan kos pembungkusan, meningkatkan keupayaan pengangkutan produk.
Struktur yang padat, penyelenggaraan yang mudah, operasi yang mudah, proses yang pendek, penggunaan tenaga yang rendah, kecekapan yang tinggi, kadar kegagalan yang rendah, sesuai untuk pelbagai bahan mentah, tekanan roller boleh disesuaikan dengan bebas mengikut bahan yang berbeza.
Peranti pemakanan dan pemakanan menggunakan kawalan penyesuaian tanpa peringkat frekuensi, tahap automasi yang tinggi, boleh mencapai kawalan satu orang dan pelbagai mesin, kekuatan kerja yang rendah dan operasi berterusan jangka panjang.
Bahagian penghantaran utama dibuat dengan bahan aloi berkualiti tinggi, bahan keluli tahan karat, bahan cincin, kromium dan aloi permukaan lain, yang meningkatkan ketahanan terhadap usan, kakisan, suhu tinggi dan tekanan, menjadikan mesin ini mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih panjang.